Konzeption und Design von Motortopologien
Der Einsatz von hochintegrierten mechatronischen Geräten erfordert immer anspruchsvollere Charakteristika hinsichtlich Effizienz, Geräuschentwicklung, Kosten und Zuverlässigkeit.
Aus diesem Grund wird ein FEM-Entwurfsprozess hinsichtlich der Motortopologie, des permanenten magnetischen Flusses, der Induktivität und des Wirkungsgrads unter Berücksichtigung einer kosteneffizienten Materialauswahl (gesinterte, kunststoffgeformte, keramische Magnete) angewandt. Auch die Analyse bestehender kundenspezifischer Motordesigns und das Benchmarking tragen zu Verbesserungen oder verbesserten Anpassungen bei. Zur Validierung der Entwicklungsergebnisse können selbstgefertigte Prototypen für schnelle Testzwecke realisiert werden.
Motor-Topologie-Konzepte
- Bestimmung des geeigneten Motorprinzips, des elektrischen Phasensystems und der Kommutierungsart
- Bewertung des konstruktiven Aufbaus - Anzahl der Pole, Anzahl der Spulen, Oberflächen und integrierte Magnete, Außen- oder Innenläufer
- Rohentwurfssimulationen (FEM) für Vergleichs- und Bewertungsentscheidungen
- Grundlegende Informationen für den Elektronikentwicklungsprozess
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FEM-Feindimensionierung
- Optimierung der induzierten Spannung oder des magnetischen Flusses - Anpassung an den Kommutierungszustand
- Gestaltung der Induktivitätseigenschaften zur Unterstützung oder Minimierung des Potenzials der Reluktanzkraft
- Feindimensionierung entsprechend der kundenspezifischen Effizienzanforderungen innerhalb einer definierten Bandbreite
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Prototyping
- CAD-Konstruktion von mechanischen Teilen und unterstützende Tools
- Herstellung von Motorbaugruppen, basierend auf einem Netzwerk von zuverlässigen, spezialisierten Zulieferern (Schicht-, Magnetik-, Mechanikteile)
- Kundenspezifische, strukturelle Konstruktion und Verbindungstechnik für spezifische Anforderungen
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